Бережливые технологии помогли воронежской текстильной фабрике увеличить выработку в 1,6 раза
Компания по изготовлению тканей «Промтекстиль» обозначила результаты реализации нацпроекта «Производительность труда». При поддержке экспертов Регионального центра компетенций (РЦК) предприятие увеличило выработку пилотного потока по изготовлению прокладочных холстов на 60%, а время протекания процесса сократило на 53%. Незавершенное производство снизило на 67%.
Прокладочные холсты представляют собой ткань, сделанную из синтетических нитей или смесовой пряжи. Они предотвращают слипание слоев прорезиненной ткани и резиновых деталей в рулоне.
«Достичь целевых показателей мы смогли за счет снижения партии на операции «кручение», увеличения длины основания, оптимизации операции «намотка ложных кромок», а также улучшения логистики на участке термостабилизации. Основой этих решений стали проверка и корректировка счетчиков метража, установленных на оборудовании по всему потоку, а также организация потока от ткацкого станка по принципу вытягивания. Это позволило изготавливать полуфабрикаты – крученую нить, основы, суровую ткань – строго в соответствии с длиной заказа и исключить операцию «перемот окатов (остатки нити в бобине)», – Марина Гричанникова, руководитель проектного офиса в «Промтекстиле».
С помощью внедрения бережливых технологий до конца года также планируется повысить добавленную стоимость на 6%, производительность труда — на 5%, увеличить выручку на 0,5%, а затраты труда снизить на 0,6%.
Кроме того, на предприятии была внедрена программа обучения персонала. 25% сотрудников прошли обучение основам бережливого производства. Среди них руководители производства, инженерно-технический персонал, а также коллектив, участвующий в пилотном проекте. Двое работников получили статус инструкторов по бережливому производству и будут тиражировать опыт на другие производственные процессы.
«Мы оставляем после себя наследство в виде реализованного проекта, который показывает доверие к инструментам бережливого производства; обученных сотрудников, инструкторов по бережливому производству из числа сотрудников, которые могут передавать знания коллегам», – директор Регионального центра компетенций Виталий Пантеровский.
Теперь у предприятия появилась возможность тиражировать решения, апробированные на пилотном потоке, на весь ассортимент производимой ткани.
«В этом году стоимость сырья возросла в среднем на 30%. Это заставляет нас научиться работать экономно. Мы надеемся, что использование бережливых технологий и в дальнейшем поможет нам набирать обороты и получать прибыль, не допуская падения показателей», – генеральный директор ООО «Промтекстиль» Роман Новичихин.
